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表面热处理的主要方法_新闻中心

表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比，化学热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。

阳极氧化处理的目的即利用其易氧化之特性

阳极氧化处理的目的即利用其易氧化之特性，借电化学方法在产品表面定量强制形成氧化层，以防止铝材进一步自然氧化，同时增加表面的机械性质（功能性）；另一目的是，借不同后道反应，产生各种色泽增进美观（装饰性）。铝产品通过常规阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色，并不都是无色的，不同的铝材料呈现出的颜色稍有不同。铝产品通过硬质阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色。不同的铝材料呈现出的颜色差异较大。由黄——棕——灰——黑变化，膜层越厚，其颜色会越深。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中,利用电解作用使其表

以铝或铝合金制品为阳极放置于电解质溶液中，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的作用。电流通过时，阴级上放出氢气;阳极上析出的氧不仅是分子状态的氧，还有原子氧和离子氧，通常反应中都以分子氧表示，作为阳极的铝被析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，氧化膜的孔隙直径大约为0.01-0.03um，生成的氧也并不是全部与铝发生作用，一部分会以气态的形式析出。阳极氧化主要有三种方式：硫酸阳极氧化、硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化，主要使用的是硫酸阳极氧化工艺。表面处理的方式：金属材料的表面处理方式有表面淬火、面化学热处理技术、化学氧化与磷化处理、电镀技术等等。