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表面精饰的铝及其合金制品

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。

铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法

铝及铝合金也可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。

微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。但是，具有高孔隙率和吸附能力的铝阳极氧化膜很容易受到污染和腐蚀腐蚀介质的影响，因此必须对孔进行密封处理，以提高抗腐蚀性，抗污染性和固定色谱。

等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为***。

火焰粉末喷涂:用粉末作为涂层填料,持续地将粉末送到燃烧的气体

火焰粉末喷涂：用粉末作为涂层填料，持续地将粉末送到燃烧的气体-氧气火焰，火焰的热量使粉末熔化，并射向处理过的工件表面，然后迅速凝固形成涂层。输送压缩空气的喷气嘴将火焰包围起来，并使之适当成形。喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。适用材料：理论上所有金属材料。这种工艺由于质感较差，附着较差，不太适合3C行业，更加适合要求不高的其他工业大部件表面简单处理。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

废旧金属撕碎机出料细度可自由调节

随着废旧金属撕碎机更新换代，在性能、效率、操作等方面都有很大的提高，废旧金属撕碎机已经，该撕碎机出料细度可自由调节，物料撕碎周期，产量大，适合多种行业应用。 废旧金属撕碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，废旧金属撕碎机装置配重平衡轮，运转平稳惯性大，节电20%，上下两套转子轴端均配有飞轮，飞轮可调节运转的周期性速度波动，使之运转均匀平稳，增加转动惯性，克服运动阻力，节电20%以上；废旧金属撕碎机没有筛网篦底，高湿物料，堵塞，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复撕碎的问题，故撕。金属阳极氧化处理是金属在电解溶液中，以被处理的零件为阳极，用耐蚀性的材料为阴极，通过电化学的处理方法在金属表面生成具有耐磨性、耐腐蚀性及其他功能性或装饰性的转化膜层的工艺过程。